国際鋳業ネット（www.zz361.com）の分析によれば、いかなる技術製品にもそれぞれの注意事項と技術要求があり、ここでは鋳鉄定盤の使用前の調整方法と技術要求を紹介します。鋳鉄定盤使用前の調整：鋳鉄定盤を正式に水平出しする際、多くのコツがあります。例えば基盤の縦方向水準の読みから水準走向図を作成し走向図を分析すると、水準走向は3つの場合に分けられます。場合一、水準走向が一方向に偏る、すなわち直線上昇または直線下降。この場合は水準読みの中間の読みを水準ゼロ点とし、他の箇所の水準はすべてこれを基点として水平出しします。場合二、水準走向に大高点と大低点があり両極分化している。この場合は水平出し時にまず高点とその周囲を低くし、低点とその周囲を高くし、その後第三の場合に従い水平出しすると、時間を大幅に節約できます。場合三、すなわち最も良い調整状態で、高低点がともにありかつ均一に分布する。この場合、高低点の中間値を基点として第二の場合の方法で水平出しし、高低点の差が大きくなければ起点を基点に水平出ししてもよい。留意すべきは、水平出し時に一気に調整し切らず、次の定盤の水平を出す際、隣接する数枚の定盤が動くため、余量を残すよう注意することです。上記の水平調整方法によれば作業効率は大幅に向上し、鋳鉄定盤の作業面の平面度水準精度の調整はその精度許容差に基づき、任意の500mm測定長で0.015mm、全行程で0.12mmです。鋳鉄定盤の技術要求：a、鋳鉄定盤の鋳造表面は型砂を除去し平坦で、塗漆が牢固である。b、鋳鉄定盤の作業面には外観と使用性能に深刻な影響を及ぼす砂穴、気孔、亀裂、介在物、微細収縮、傷、打傷、錆点などの欠陥があってはならない。c、鋳鉄定盤の作業面で精度等級0級～3級の定盤作業面上では、直径15mm未満の砂穴は同じ材質で堵塞でき、その硬さは周囲材料より小さく、作業面の堵塞した砂穴は4個以内で、砂穴間の距離は80mm以上でなければならない。d、鋳鉄定盤は良質で細密なねずみ鋳鉄材料で製造し、作業面硬さは170～220HBとすべき。e、鋳鉄定盤の作業面は通常削り工程を採用する。削り加工を採用した3級定盤の作業面の表面粗さは5Rμm。f、鋳鉄定盤は脱磁と安定化処理を行うべき。g、鋳鉄定盤の相対する両側面には、取手または吊りリング装置を取り付けるねじ孔（円柱孔）があり、かつ装置位置の設計は搬送による変形を極力減らすべき。h、鋳鉄定盤の作業面にねじ孔（溝）を設ける場合、その部位は作業面より高くてはならない。