金属設備を長く使用すると錆や汚れなどが生じますが、腐食・スケール防止剤はこれらを有効に除去できるだけでなく、再発錆を有効に防ぐことができます。それは鋳造の中でどのような応用があるのでしょうか。
1、そのものが純粋な炭素含有黒鉛化物質を選択し、銑鉄の中の過剰な不純物を低減し、鋳物の生産コストを下げることができます。腐食・スケール防止剤を鋳造時に使用すると、スクラップの使用量を大幅に増やし、銑鉄の使用量を減らす、あるいは銑鉄を使用せずに済みます。
2、腐食・スケール防止剤はスクラップなどの炉材とともに投入すべきであり、少量の添加は溶銑表面に加えることができます。ただし大量に溶銑へ投入することは避け、酸化が過多となり浸炭効果が明らかでなくなり、鋳物の炭素含量が不足する状況を防ぐべきです。腐食・スケール防止剤の添加量は、他の原材料の配合比と炭素含有量に応じて定めます。
腐食・スケール防止剤は鋳造を二次利用させ、使用コストを減らし、品質を向上させますが、試薬を添加する際は一定の割合と添加量に留意し、試薬の使用効果を発揮させます。

スケール防止剤は、その名の通り、汚れの発生を阻止する一種の試薬であり、水処理において比較的広く応用されています。

ねずみ鋳鉄鋳物はどのように腐食を防ぐべきか

鉄器を長時間空気に晒すと腐食が生じやすく、ねずみ鋳鉄鋳物も同様の状況となり、その品質が製品の使用と性能に影響するため、広範なメーカーにとってねずみ鋳鉄鋳物の腐食防止も重要な作業です。本日は、ねずみ鋳鉄鋳物のおもな特長と腐食防止方法をご紹介します。ねずみ鋳鉄鋳物は粘土含量が高く、同時に含有水分が少ないため、その主要欠陥は生産加工過程で疎松が生じやすいことであり、製造過程では両者の割合を良く制御する必要があります。また、技術作業者にも工程上の適切な処理が求められます。腐食をどう防ぐか。製作工程上、第一の問題はねずみ鋳鉄鋳物を高温で出炉し、出炉時に不純物の影響を減らすことです。必要に応じ適量の球状化剤を添加します。ねずみ鋳鉄鋳物の腐食防止については、より良い効果を得るため表面に亜鉛メッキを施し、ねずみ鋳鉄鋳物と空気中の酸素の直接接触を避けることができます。